藥材烘干機(jī)出料水分不堅(jiān)定的故障及排除分析介紹？
藥材烘干機(jī)出料水分不穩(wěn)定（“不堅(jiān)定”可理解為波動(dòng)大）的故障及排除分析如下：
一、故障原因
來(lái)料因素
流量及水分波動(dòng)：進(jìn)入烘干機(jī)的藥材流量和初始水分含量不穩(wěn)定，導(dǎo)致出料水分波動(dòng)。
物料成團(tuán)：藥材在烘干機(jī)內(nèi)受低溫影響成團(tuán)狀，與熱介質(zhì)接觸不均勻，造成干濕不勻。
設(shè)備控制因素
功能區(qū)控制不穩(wěn)定：動(dòng)力供給、檢測(cè)執(zhí)行器件以及電控等因素出現(xiàn)故障，導(dǎo)致物料出水不穩(wěn)定。
管路元件故障：如疏水閥不能及時(shí)排出冷凝水，導(dǎo)致加熱器溫度達(dá)不到要求，影響物料干燥效果。
設(shè)備堵塞因素
設(shè)備堵塞：設(shè)備的網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、動(dòng)力供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞，設(shè)備工況不正常。
設(shè)備堵塞因素
部件堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、動(dòng)力供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞**：設(shè)備的網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、能源供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常，影響物料與熱風(fēng)接觸及設(shè)備穩(wěn)定性均受影響。
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、動(dòng)力供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致設(shè)備工況不正常。
設(shè)備安裝與維護(hù)因素
安裝不當(dāng)：烘干機(jī)安裝不當(dāng)，發(fā)生漏氣，導(dǎo)致風(fēng)壓不夠，影響物料干燥效果。
設(shè)備清潔維護(hù)不足：設(shè)備的網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、網(wǎng)板等部件堵塞：如網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等堵塞：能源供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等設(shè)備堵塞或故障，影響設(shè)備正常運(yùn)行。
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等堵塞，導(dǎo)致設(shè)備工況不正常。
環(huán)境因素
環(huán)境因素：外界空氣濕度大，影響物料干燥速度，甚至影響物料干燥后的質(zhì)量。
設(shè)備工況因素
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等部件堵塞，影響設(shè)備工況，導(dǎo)致物料出水不穩(wěn)定。
設(shè)備維護(hù)因素
設(shè)備堵塞：設(shè)備的網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、能源供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞，導(dǎo)致設(shè)備工況異常。
示例：某藥材烘干機(jī)用戶曾因疏水閥故障導(dǎo)致加熱器溫度異常，進(jìn)而影響出料水分穩(wěn)定性。
設(shè)備硬件因素
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、動(dòng)力供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞時(shí)會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常。需按相關(guān)要求定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔以及保護(hù)處理，保證設(shè)備處于最佳工況。**
技術(shù)要求：需根據(jù)藥材特性調(diào)整溫度、風(fēng)量等參數(shù)。
設(shè)備堵塞與維護(hù)
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等出現(xiàn)堵塞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常，需定期全面清潔及維護(hù)處理。
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等出現(xiàn)堵塞時(shí)，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常，影響出料水分穩(wěn)定性。
傳感器故障：檢測(cè)探頭等元件堵塞或功能異常，會(huì)直接影響對(duì)物料與熱風(fēng)的傳熱效應(yīng)，這會(huì)影響物料的干燥效率，導(dǎo)致物料干燥后的干濕不均。
排除方法
流量及水分控制：確保進(jìn)入烘干機(jī)的物料流量及水分均衡。
故障處理：
網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板堵塞：定期全面清潔設(shè)備，保證設(shè)備處于最佳工況。
設(shè)備堵塞：網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道、動(dòng)力供給系統(tǒng)、檢測(cè)探頭等出現(xiàn)堵塞時(shí)也會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常，需定期清潔維護(hù)。
具體工具：使用網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等設(shè)備部件的堵塞或故障，會(huì)導(dǎo)致設(shè)備工況不正常，影響物料干燥效果。
四、排除方法
來(lái)料控制：
穩(wěn)定藥材流量及水分輸入，確保原料供給量與熱量匹配，避免過(guò)量或不足。
功能區(qū)控制：檢查動(dòng)力供給、檢測(cè)執(zhí)行器件及電控系統(tǒng)是否穩(wěn)定，確保設(shè)備控制邏輯無(wú)誤。
管路元件：
檢查疏水閥功能是否良好，確保能及時(shí)排出冷凝水。
檢查冷凝水排放管道壓力是否超標(biāo)，避免影響加熱器溫度。
三、日常維護(hù)建議
定期清潔：按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面清潔，包括網(wǎng)板、導(dǎo)風(fēng)板、熱風(fēng)循環(huán)管道等，保證設(shè)備處于最佳工況。
規(guī)范操作：嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書操作設(shè)備，避免因使用不當(dāng)導(dǎo)致故障。
專業(yè)培訓(xùn)：加強(qiáng)操作人員的技術(shù)培訓(xùn)，使其熟練掌握操作技巧，減少人為因素導(dǎo)致的故障。
