?紙管在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、服務(wù)業(yè)等域應(yīng)用廣泛，傳統(tǒng)的紙管烘干，大都采用電加熱管、燃煤鍋爐等等，耗電量非常大，成本居高不下，安全性能不高，而且污染也較嚴重。隨著國家對環(huán)保的重視，燃煤、鍋爐等方式烘干均被要求整改，使用節(jié)能環(huán)保的工業(yè)紙管烘干機，已經(jīng)成為企業(yè)持續(xù)經(jīng)營必須首要考慮的問題。本文，主要和大家分享
紙管烘干機節(jié)能改造時需要注意烘干哪些問題？
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紙管材質(zhì)：不同的紙管大小不一、厚度不一，甚至材質(zhì)也存在差異，烘干工藝要根據(jù)紙管的軸徑大小、厚度大小，膠水性能等因素進行參數(shù)的考量，還要考量紙管軸向和徑向的變形量。工業(yè)紙管要求的強度通常較高，烘干宜以中高溫進行分段烘干。
溫度控制：根據(jù)紙管的厚度進行溫濕度的設(shè)置：前期溫度設(shè)置以40-45℃為宜，中期溫度逐步上升。以50-60℃為宜，再緩慢上升至70-75℃。后期再將溫度設(shè)置到80-90℃，根據(jù)不同的紙管烘干過程以4-10小時范圍內(nèi)即烘干一個批次。
濕度控制：紙管的含水量并不大，主要是紙管層粘結(jié)的膠水，但紙管烘干過程中注意排濕仍十分重要，根據(jù)紙管的厚度大小軸徑等，要求烘干的硬度強度等等指標，使最終的紙管烘干完成的含水率控制在8%。
循環(huán)風(fēng)：電加熱、燃煤鍋爐、油燃燒機，這些傳統(tǒng)的紙管烘干方式，溫度較高且溫度控制不精準，紙管會出現(xiàn)受熱不均勻的情況，這樣會導(dǎo)致紙管變形或分層脫膠，甚至紙管被烘糊等等情況。相較傳統(tǒng)烘干方式，熱泵紙管烘干機根據(jù)產(chǎn)能配備相應(yīng)的風(fēng)機數(shù)量，并且利用頂風(fēng)吹，能形成360度無死角、均勻的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)。熱泵紙管烘干機頂風(fēng)吹與側(cè)風(fēng)吹效果是有差別的，應(yīng)用選擇時需注意。
經(jīng)測試，節(jié)能改造后的熱泵紙管烘干機能耗僅為電加熱能耗的30%，有效節(jié)約成本。
