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海產(chǎn)品烘干機的產(chǎn)量主要決定于簡體尺寸。海產(chǎn)品烘干機的內(nèi)裝置烘干機無熱交換時,烘干效果差產(chǎn)量低。合理選用內(nèi)部熱交換裝置,將增加傳熱面積,提高烘干效果和生產(chǎn)能力。海產(chǎn)品烘干機的轉(zhuǎn)速提高轉(zhuǎn)速,可使筒體內(nèi)物料翻滾次數(shù)增加,從而增加物料與熱氣體接觸面積,提高傳熱效率。
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海產(chǎn)品烘干機的效率及產(chǎn)量提高,但其內(nèi)部揚料裝置和各部分機械磨損大,廢氣中含塵濃度較高。物料的性質(zhì)及工藝要求:疏松物料較粘性物料易于烘干;物料的初水分與終水分入烘干機物料的初水分大,海產(chǎn)品烘干機產(chǎn)量將減少;物料烘干的較低水分要求越低,海產(chǎn)品烘干機的產(chǎn)量將越小。
干燥介質(zhì)的熱工條件:在不影響被干燥物料的性質(zhì)和設備的正常運轉(zhuǎn)對,提高介質(zhì)溫度和氣流速度,可使產(chǎn)量提高。控制海產(chǎn)品烘干機的廢氣溫度,確保廢氣中的水汽在通過收塵器、排風機腓入大氣時不會冷凝出來。但廢氣溫度不宜過高,因溫度過高將使海產(chǎn)品烘干機的熱耗增加。
海產(chǎn)品烘干機出口廢氣溫度一般為100~150℃。順流式回轉(zhuǎn)烘干機物料出口處溫度略低于氣體溫度,為80~120℃。海產(chǎn)品烘干機內(nèi)的氣流速度影響傳熱效率,但速度過高會使揚塵過多,通常烘干機出口風速度應為1.5—3.0m/s。