?? ??米粉生產(chǎn)及烘干工藝流程如下
原料米經(jīng)過(guò)磨漿、糊化、預(yù)干燥、切條、中溫干燥、低溫干燥等階段，最后得到干米粉。烘干是生產(chǎn)米粉的重要環(huán)節(jié)，下面給大家介紹東莞翔晟米粉烘干機(jī)和米粉烘干方案。在干燥條件穩(wěn)定的情況下，米粉表面溫度、水分含量、干燥速率與時(shí)間有一定的關(guān)系，根據(jù)它們之間關(guān)系的變化特征， 可以將米粉面條烘干機(jī)干燥過(guò)程分為：加熱階段、等速干燥階段、降速干燥階段三個(gè)過(guò)程。
加熱階段(傳熱過(guò)程)：干燥介質(zhì)(熱空氣)的熱量以對(duì)流方式傳給米粉面條烘干機(jī)表面，又以傳導(dǎo)方式從表面?zhèn)飨蛎追勖鏃l烘干機(jī)內(nèi)部的過(guò)程。由于干燥介質(zhì)(熱空氣)在單位時(shí)間內(nèi)傳給米粉面條烘干機(jī)表面的熱量大于表面水分蒸發(fā)所消耗的熱量，因此米粉面條烘干機(jī)受熱表面溫度逐漸升高，同時(shí)米粉表面的水分得到熱量而汽化，由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)。直至等于干燥介質(zhì)的濕球溫度，此時(shí)表面獲得的熱量與蒸發(fā)消耗熱達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡，溫度不變。此階段米粉溫度升高，表面水分減少，干燥速率增加。
等速干燥階段(外擴(kuò)散過(guò)程)：米粉面條烘干機(jī)表面產(chǎn)生的水蒸汽，在濃度差(因米粉面條烘干機(jī)表面水分子的濃度大于干燥介質(zhì)中水分子的濃度)的作用下，以擴(kuò)散方式，由米粉面條烘干機(jī)表面向干燥介質(zhì)中移動(dòng)。本階段仍繼續(xù)進(jìn)行非結(jié)合水排出。由于米粉含水分較高，表面蒸發(fā)了多少水量，內(nèi)部就能等速補(bǔ)充多少水量，所以表面維持潮濕狀態(tài)。米粉面條烘干機(jī)表面的水蒸汽分壓等子表面溫度下飽和水蒸汽分壓，干燥速率穩(wěn)定，故稱(chēng)等速干燥階段。本階段是排出非結(jié)合水，故米粉面條烘干機(jī)會(huì)產(chǎn)生體積收縮，收縮量與水分降低量成直線(xiàn)關(guān)系，若操作不當(dāng)，干燥過(guò)快，米粉面條烘干機(jī)極容易變形，開(kāi)裂，造成干燥廢品。
降速干燥階段(內(nèi)擴(kuò)散過(guò)程) ：由于濕米粉面條烘干機(jī)表面水分蒸發(fā)，而米粉面條烘干機(jī)內(nèi)部的水分尚未蒸發(fā)，使其內(nèi)部產(chǎn)生濕度梯度，促使水分由濃度高的內(nèi)層向濃度較低的外層擴(kuò)散，稱(chēng)濕傳導(dǎo)或濕擴(kuò)散。這一階段中，米粉面條烘干機(jī)含水量減少，內(nèi)擴(kuò)散速度趕不上表面水分蒸發(fā)速度和外擴(kuò)散速度，表面不再維持潮濕，干燥速率逐漸降低。由于表面水分蒸發(fā)所需熱量減少，物料溫度開(kāi)始逐漸升高。此階段是排出結(jié)合水，米粉不產(chǎn)生體積收縮，不會(huì)產(chǎn)生干燥廢品。當(dāng)物料排水分下降等于平衡水分時(shí)，干燥速率變?yōu)榱?，干燥過(guò)程終止，即使延長(zhǎng)干燥時(shí)間，物料水分也不再發(fā)生變化。降速干燥階段的干燥速度，取決于內(nèi)擴(kuò)散速率，故又稱(chēng)內(nèi)擴(kuò)散控制階段，此時(shí)物料的結(jié)構(gòu)、形狀、尺寸等因素影響著干燥速率。
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行 業(yè) 應(yīng) 用
?影響米粉干燥速率的因素
影響干燥速率的因素有，傳熱速率、外擴(kuò)散速率、內(nèi)擴(kuò)散速率。
1、加快傳熱速率 為加快傳熱速率，應(yīng)做到：①提高干燥介質(zhì)(熱空氣)溫度，但不能使米粉面條烘干機(jī)表面溫度升高太快，避免開(kāi)裂。②增加米粉烘干機(jī)傳熱面積：如改單面干燥為雙面干燥，分層碼坯或減少碼坯層數(shù)，增加于與熱氣體接觸面。③提高對(duì)流傳熱系數(shù)。
2、提高外擴(kuò)散速率當(dāng)干燥處于等速干燥階段時(shí)，外擴(kuò)散阻力成為左右整個(gè)干燥速率的主要矛盾，因此降低外擴(kuò)散阻力，提高外擴(kuò)散速率，對(duì)縮短整個(gè)干燥周期影響很大。外擴(kuò)散阻力主要發(fā)生在邊界層里，因此應(yīng)做到：①增大介質(zhì)流速，減薄邊界層厚度等，提高對(duì)流傳熱系數(shù)。也可提高對(duì)流傳質(zhì)系數(shù)，利于提高干燥速度。②降低介質(zhì)的水蒸汽濃度，增加傳質(zhì)面積，亦可提高干燥速率。
3、提高水分的內(nèi)擴(kuò)散速率水分的內(nèi)擴(kuò)散速率是由濕擴(kuò)散和熱擴(kuò)散共同作用的。要提高內(nèi)擴(kuò)散速率應(yīng)做到：①使熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致，即設(shè)法使物料中心溫度高于表面溫度;②當(dāng)熱擴(kuò)散與濕擴(kuò)散方向一致時(shí)，強(qiáng)化傳熱，提高物料中的溫度梯度，當(dāng)兩者相反時(shí)，加強(qiáng)溫度梯度雖然擴(kuò)大了熱擴(kuò)散的阻力，但可以增強(qiáng)傳熱，物料溫度提高，濕擴(kuò)散得以增加，故能加快干燥。
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東莞翔晟熱泵米粉烘干機(jī)
就能量利用而言，熱泵干燥的節(jié)能效果是顯而易見(jiàn)的，與常規(guī)干燥相比，東莞翔晟熱泵米粉烘干機(jī)具有下列特點(diǎn)：
1、能量利用率高，運(yùn)行費(fèi)用低;
2、一般為低溫干燥，不會(huì)產(chǎn)生氧化及化學(xué)反解等現(xiàn)象，利于保證所烘干產(chǎn)品的色、香、味及外觀(guān)。
3、對(duì)于干燥介質(zhì)進(jìn)行閉路循環(huán)的熱泵干燥裝臵，不受外界氣候影響，一年四季均可平穩(wěn)運(yùn)行。
4、與高溫干燥相比，干燥時(shí)間較長(zhǎng)。
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